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產(chǎn)品名稱：1700度鎢桿加熱氫氣爐

型號：1700度鎢桿加熱氫氣爐

規(guī)格：1700度鎢桿加熱氫氣爐

備注：1700度鎢桿加熱氫氣爐

GWDL-VSFS-1700℃真空氫氣燒結(jié)爐高溫立式真空燒結(jié)電爐

1、概述

GWL-VSFS1700度高溫立式真空氫氣燒結(jié)電爐主要用于合金材料或非金屬材料的真空燒結(jié)處理工藝。

GWL-VSFS1700度高溫立式真空氫氣燒結(jié)電爐是由立式主機(jī)（單室）、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

2、主要技術(shù)參數(shù)

加熱區(qū)尺寸：D900×900

有效工作區(qū)：D800×700mm

裝爐量： ---

最高溫度： 1700℃

工作溫度： 1650℃

爐溫均勻性：±5℃（在1200℃空載九點(diǎn)檢測）

控溫精度： ±1℃

升溫速度：空載升到1300℃不大于120分鐘

極限真空度： 10^-1Pa

工作真空度： 10-300Pa Pa

工作氣氛介質(zhì)：70%H2，30%N2

壓升率： 1-5 Pa/h

炬星窯爐主要部件配置清單
序號	項目	名稱	分類						廠家	備注
序號	項目	名稱	1200度	1400度	1600度	1700度	1800度	1900度	廠家	備注
1	外殼	雙層外殼	●	●	●	●	●	●	炬星窯爐
2	電熱元件	電加熱器	高溫合金電阻絲	硅碳棒	硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1850型硅鉬棒	1900型硅鉬棒	炬星窯爐
3	電器控制部分	溫控儀	858P	858P	858P	858P	858P	858P	廈門宇電
4		熱電偶	K	S	B	B	B	B+光纖	大正/光明
5		電壓表	●	●	●	●	●	●	正泰
6		電流表	●	●	●	●	●	●	正泰
7		SCR調(diào)功器	●	●	●	●	●	●	炬星窯爐
8		接觸器	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
9		空開	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
10		按鈕	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
11		蜂鳴器	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
12		快熔	●	●	●	●	●	●	茗熔
13		變壓器	○	○	●	●	●	●	炬星窯爐
14	耐火隔熱爐膛	陶瓷纖維板/模塊	1260	1500	1700	1800	1850	氧化鋯纖維2100	炬星窯爐
15		爐口隔熱塞磚（內(nèi)門）	○	●	●	●	●	●	炬星窯爐
16		承燒板	石英陶瓷	石英陶瓷	剛玉莫來石	剛玉莫來石	剛玉莫來石	氧化鋯纖維2100	炬星窯爐

可選配另增加功能列表 Optionally add another function list
名稱 Name	功能介紹 Function introduction		功能代碼 Function code
溫控儀 Temperature controller	標(biāo)配50段升溫曲線，可另選進(jìn)口儀表（B）	二選一 Either	AB
觸摸屏 Touch screen	中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數(shù)據(jù)報表（7寸）	四選一 One out of four	C
物聯(lián)網(wǎng)接口 Lot interface	電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、允許時間等實時數(shù)據(jù)		D
計算機(jī)控制軟件及硬件 Computer control software and hardware	可通過計算機(jī)控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機(jī)儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。		E
PLC PLC	采用西門子PLC控制（可讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、時間、溫度曲線、氣氛、流量、開關(guān)量、電源、功率）開放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù)		F
觀察口 Viewport	觀察口設(shè)計在爐門上，采用高溫耐高溫石英玻璃		H
進(jìn)氣口 Air inlet	浮球流量計+手動閥門；流量計數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選	二選一 Either	K
	數(shù)顯質(zhì)量流量計；流量計數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選		M
排氣口 Exhaust port	排氣口、手動開啟；DN30	二選一 Either	T
	電動開啟，根據(jù)升溫曲線在N段自動開啟或者關(guān)閉		P
進(jìn)排氣全自動 Fully automatic intake and exhaust	電動排氣口和電動進(jìn)氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關(guān)閉，利用PLC實現(xiàn)在升溫過程中自動開啟和關(guān)閉（前提是選擇觸摸屏功能）		Y
移動腳輪 Moving caster	兩個萬向，兩個定向輪		R
快速降溫 Rapid cooling	采用變頻器加離心風(fēng)機(jī)，實現(xiàn)程序可控降溫		N
上開門 Swing-up door	電動上開門+腳踏控制板		S
快速出料架（平臺）	料架（料臺）采用高溫鋼制作上部布設(shè)有耐磨重質(zhì)耐火磚；此功能與S功能配合，爐門上開后快速拉出高溫物料到爐門口外架子（平臺）上		I
多點(diǎn)控溫 Multipoint temperature control	采用多面獨(dú)立控溫從而實現(xiàn)更高的溫場均勻性		X
攪拌風(fēng)機(jī) Stirring fan	1050度內(nèi)金屬攪拌風(fēng)機(jī)-4000；變頻器-1500-2000；PLC與溫度段自動啟動/定制-4000		Z
獨(dú)立控制柜 Separate control cabinet	控制與爐體分開，增加獨(dú)立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長度（5米內(nèi)）		Q
蓄熱式爐底 Regenerative hearth	爐底下沉50mm鏤空，多點(diǎn)支撐增加承燒板，費(fèi)用增加5%		W
尾氣處理 Tail gas treatment	增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h		V
防腐蝕爐膛 Corrosion-proof furnace	耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料		G
發(fā)熱體保護(hù) Heating element protection	發(fā)熱體帶保護(hù)，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等		L
潔凈爐膛 Clean furnace	爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華，防止粉塵和揮發(fā)物等		J